ايسٽونهڪ قسم جو نامياتي محلول آهي، جيڪو مختلف صنعتن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي. ان جي پيداوار جو عمل تمام پيچيده آهي ۽ ان لاءِ مختلف رد عمل ۽ صفائي جي مرحلن جي ضرورت آهي. هن آرٽيڪل ۾، اسان خام مال کان وٺي شين تائين ايسٽون جي پيداوار جي عمل جو تجزيو ڪنداسين.

سڀ کان پهرين، ايسٽون جو خام مال بينزين آهي، جيڪو تيل يا ڪوئلي جي تار مان حاصل ڪيو ويندو آهي. پوءِ بينزين کي تيز گرمي پد ۽ تيز دٻاءُ واري ري ايڪٽر ۾ ٻاڦ سان رد عمل ڪيو ويندو آهي ته جيئن سائڪلو هيڪسين ۽ بينزين جو مرکب پيدا ٿئي. هي رد عمل 300 درجا سينٽي گريڊ جي اعليٰ گرمي پد ۽ 3000 psi جي اعليٰ دٻاءُ تي ڪرڻ جي ضرورت آهي.

رد عمل کان پوءِ، مرکب کي ٿڌو ڪيو ويندو آهي ۽ ٻن حصن ۾ ورهايو ويندو آهي: مٿي تي تيل جي پرت ۽ هيٺان پاڻي جي پرت. تيل جي پرت ۾ سائڪلو هيڪسين، بينزين ۽ ٻيا مادا شامل آهن، جن کي خالص سائڪلو هيڪسين حاصل ڪرڻ لاءِ وڌيڪ صفائي جي مرحلن مان گذرڻ جي ضرورت آهي.

ٻئي طرف، پاڻيءَ جي پرت ۾ ايسٽڪ ايسڊ ۽ سائڪلو هيڪسينول شامل آهن، جيڪي ايسٽون جي پيداوار لاءِ اهم خام مال پڻ آهن. هن مرحلي ۾، ايسٽڪ ايسڊ ۽ سائڪلو هيڪسينول کي ڊسٽليشن ذريعي هڪ ٻئي کان الڳ ڪيو ويندو آهي.

ان کان پوءِ، ايسٽڪ ايسڊ ۽ سائڪلو هيڪسينول کي مرڪوز سلفورڪ ايسڊ سان ملايو ويندو آهي ته جيئن ايسٽون تي مشتمل هڪ رد عمل ماس پيدا ٿئي. هي رد عمل 120 درجا سينٽي گريڊ جي اعليٰ گرمي پد ۽ 200 پي ايس آءِ جي اعليٰ دٻاءُ تي ڪرڻ جي ضرورت آهي.

آخرڪار، رد عمل جي ماس کي مرکب کان ڊسٽليشن ذريعي الڳ ڪيو ويندو آهي، ۽ ڪالم جي چوٽي تي خالص ايسٽون حاصل ڪيو ويندو آهي. هي قدم باقي نجاستن جهڙوڪ پاڻي ۽ ايسٽڪ ايسڊ کي ختم ڪري ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته ايسٽون صنعتي معيارن تي پورو لهي ٿو.

نتيجي ۾، ايسٽون جي پيداوار جو عمل تمام پيچيده آهي ۽ اعليٰ معيار جون شيون حاصل ڪرڻ لاءِ سخت گرمي پد، دٻاءُ ۽ صفائي جي قدمن جي ضرورت آهي. ان کان علاوه، خام مال بينزين پڻ تيل يا ڪوئلي جي تار مان حاصل ڪيو ويندو آهي، جنهن جو ماحول تي هڪ خاص اثر پوندو آهي. تنهن ڪري، اسان کي ايسٽون پيدا ڪرڻ لاءِ پائيدار طريقا چونڊڻ گهرجن ۽ ماحول تي ان جي اثر کي ممڪن حد تائين گهٽائڻ گهرجي.