هي مضمون چين جي C3 انڊسٽري چين ۾ مکيه شين ۽ ٽيڪنالاجي جي موجوده تحقيق ۽ ترقي جي هدايت جو تجزيو ڪندو.

(1)پولي پروپيلين (پي پي) ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جا رجحان

اسان جي تحقيق موجب، چين ۾ پولي پروپيلين (پي پي) پيدا ڪرڻ جا مختلف طريقا آهن، جن مان سڀ کان اهم عملن ۾ گهريلو ماحولياتي پائپ پروسيس، ڊاؤجو ڪمپني جو يونيپول پروسيس، ليونڊيل بيسل ڪمپني جو اسفيريول پروسيس، انيوس ڪمپني جو انووين پروسيس، نارڊڪ ڪيميڪل ڪمپني جو نوولن پروسيس، ۽ ليونڊيل بيسل ڪمپني جو اسفيريزون پروسيس شامل آهن. اهي عمل چيني پي پي ادارن پاران پڻ وڏي پيماني تي اختيار ڪيا ويا آهن. اهي ٽيڪنالاجيون گهڻو ڪري 1.01-1.02 جي حد اندر پروپيلين جي تبديلي جي شرح کي ڪنٽرول ڪن ٿيون.

گهريلو رنگ پائپ جو عمل آزاد طور تي ترقي يافته ZN ڪيٽالسٽ کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو هن وقت ٻئي نسل جي رنگ پائپ پروسيس ٽيڪنالاجي جي غلبي تي آهي. هي عمل آزاد طور تي ترقي يافته ڪيٽالسٽ، غير متناسب اليڪٽران ڊونر ٽيڪنالاجي، ۽ پروپيلين بوٽاڊين بائنري بي ترتيب ڪوپوليمرائيزيشن ٽيڪنالاجي تي ٻڌل آهي، ۽ هوموپوليمرائيزيشن، ايٿيلين پروپيلين بي ترتيب ڪوپوليمرائيزيشن، پروپيلين بوٽاڊين بي ترتيب ڪوپوليمرائيزيشن، ۽ اثر مزاحمتي ڪوپوليمرائيزيشن پي پي پيدا ڪري سگهي ٿو. مثال طور، شنگھائي پيٽروڪيميڪل ٽئين لائن، زينهائي ريفائننگ ۽ ڪيميڪل فرسٽ اينڊ سيڪنڊ لائنز، ۽ ماومنگ سيڪنڊ لائن جهڙيون ڪمپنيون سڀني هن عمل کي لاڳو ڪيو آهي. مستقبل ۾ نئين پيداوار جي سهولتن جي واڌ سان، ٽئين نسل جي ماحولياتي پائپ جي عمل جي بتدريج غالب گهريلو ماحولياتي پائپ عمل بڻجي وڃڻ جي اميد آهي.

يونيپول عمل صنعتي طور تي هوموپوليمر پيدا ڪري سگهي ٿو، جنهن جي پگھلڻ جي وهڪري جي شرح (MFR) جي حد 0.5 ~ 100g/10 منٽ آهي. ان کان علاوه، بي ترتيب ڪوپوليمر ۾ ايٿيلين ڪوپوليمر مونومر جو ماس فريڪشن 5.5٪ تائين پهچي سگهي ٿو. هي عمل پروپيلين ۽ 1-بيوٽين (ٽريڊ نالو CE-FOR) جو هڪ صنعتي بي ترتيب ڪوپوليمر پڻ پيدا ڪري سگهي ٿو، جنهن جو رٻڙ جو ماس فريڪشن 14٪ تائين آهي. يونيپول عمل ذريعي پيدا ٿيندڙ اثر ڪوپوليمر ۾ ايٿيلين جو ماس فريڪشن 21٪ تائين پهچي سگهي ٿو (رٻڙ جو ماس فريڪشن 35٪ آهي). اهو عمل فوشون پيٽرو ڪيميڪل ۽ سچوان پيٽرو ڪيميڪل جهڙن ادارن جي سهولتن ۾ لاڳو ڪيو ويو آهي.

انوين عمل هوموپوليمر پراڊڪٽس پيدا ڪري سگھي ٿو جنهن ۾ پگھلڻ جي وهڪري جي شرح (MFR) جي وسيع رينج (MFR) تائين پهچي سگھي ٿي. ان جي پيداوار جي سختي ٻين گئس-فيز پوليمرائيزيشن عملن جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي. بي ترتيب ڪوپوليمر پراڊڪٽس جو MFR 2-35g/10 منٽ آهي، جنهن ۾ ايٿيلين جو ماس فريڪشن 7٪ کان 8٪ تائين آهي. اثر مزاحمتي ڪوپوليمر پراڊڪٽس جو MFR 1-35g/10 منٽ آهي، جنهن ۾ ايٿيلين جو ماس فريڪشن 5٪ کان 17٪ تائين آهي.

هن وقت، چين ۾ پي پي جي مکيه وهڪرو پيداوار ٽيڪنالاجي تمام پختو آهي. تيل تي ٻڌل پولي پروپيلين ادارن کي مثال طور وٺجي ته، هر اداري ۾ پيداوار يونٽ جي استعمال، پروسيسنگ جي قيمتن، منافعي وغيره ۾ ڪو خاص فرق ناهي. مختلف عملن ۾ شامل پيداوار جي زمرن جي نقطي نظر کان، مکيه وهڪرو عمل پوري پيداوار جي درجي کي ڍڪي سگهن ٿا. جڏهن ته، موجوده ادارن جي حقيقي پيداوار جي زمرن تي غور ڪندي، مختلف ادارن ۾ پي پي شين ۾ اهم فرق آهن ڇاڪاڻ ته جاگرافيائي، ٽيڪنالاجي رڪاوٽون، ۽ خام مال جهڙا عنصر آهن.

(2)ايڪريلڪ ايسڊ ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جا رجحان

ايڪريلڪ ايسڊ هڪ اهم نامياتي ڪيميائي خام مال آهي جيڪو چپڪندڙ ۽ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ ڪوٽنگن جي پيداوار ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندو آهي، ۽ عام طور تي بائيٽل ايڪريلٽ ۽ ٻين شين ۾ پڻ پروسيس ڪيو ويندو آهي. تحقيق موجب، ايڪريلڪ ايسڊ لاءِ مختلف پيداواري عمل آهن، جن ۾ ڪلوروايٿانول طريقو، سائانوايٿانول طريقو، هاءِ پريشر ريپي طريقو، اينون طريقو، بهتر ريپي طريقو، فارملڊيهائيڊ ايٿانول طريقو، ايڪريلونٽرائل هائيڊولائسس طريقو، ايٿيلين طريقو، پروپيلين آڪسائيڊيشن طريقو، ۽ حياتياتي طريقو شامل آهن. جيتوڻيڪ ايڪريلڪ ايسڊ لاءِ مختلف تياري جون ٽيڪنڪون آهن، ۽ انهن مان گھڻا صنعت ۾ لاڳو ڪيا ويا آهن، پر دنيا ۾ سڀ کان وڌيڪ مکيه وهڪرو پيداوار جو عمل اڃا تائين پروپيلين کان ايڪريلڪ ايسڊ جي سڌي آڪسائيڊيشن عمل آهي.

پروپيلين آڪسائيڊيشن ذريعي ايڪريلڪ ايسڊ پيدا ڪرڻ لاءِ خام مال ۾ بنيادي طور تي پاڻي جي بخارات، هوا ۽ پروپيلين شامل آهن. پيداوار جي عمل دوران، اهي ٽيئي هڪ خاص تناسب سان ڪيٽالسٽ بيڊ ذريعي آڪسائيڊيشن رد عمل مان گذرن ٿا. پروپيلين کي پهرين ري ايڪٽر ۾ ايڪرولين ۾ آڪسائيڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ ٻئي ري ايڪٽر ۾ ايڪريلڪ ايسڊ ۾ وڌيڪ آڪسائيڊ ڪيو ويندو آهي. پاڻي جي بخارات هن عمل ۾ هڪ ڪمزور ڪردار ادا ڪن ٿا، ڌماڪن جي واقعن کان بچڻ ۽ پاسي جي رد عمل جي پيداوار کي دٻائڻ. بهرحال، ايڪريلڪ ايسڊ پيدا ڪرڻ کان علاوه، هي رد عمل عمل پاسي جي رد عمل جي ڪري ايسٽڪ ايسڊ ۽ ڪاربان آڪسائيڊ پڻ پيدا ڪري ٿو.

پنگتو جي جي جاچ موجب، ايڪريلڪ ايسڊ آڪسائيڊشن پروسيس ٽيڪنالاجي جي ڪنجي ڪيٽالسٽ جي چونڊ ۾ آهي. هن وقت، ڪمپنيون جيڪي پروپيلين آڪسائيڊشن ذريعي ايڪريلڪ ايسڊ ٽيڪنالاجي فراهم ڪري سگهن ٿيون انهن ۾ آمريڪا ۾ سوهيو، جاپان ڪيٽالسٽ ڪيميڪل ڪمپني، جاپان ۾ مٽسوبشي ڪيميڪل ڪمپني، جرمني ۾ بي اي ايس ايف، ۽ جاپان ڪيميڪل ٽيڪنالاجي شامل آهن.

آمريڪا ۾ سوهيو عمل پروپيلين آڪسائيڊيشن ذريعي ايڪريلڪ ايسڊ پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ اهم عمل آهي، جنهن جي خاصيت هڪ ئي وقت پروپيلين، هوا ۽ پاڻي جي بخارات کي ٻن سيريز سان ڳنڍيل فڪسڊ بيڊ ري ايڪٽرن ۾ متعارف ڪرائڻ، ۽ ترتيب وار مو بي ۽ مو-وي ملٽي ڪمپيوننٽ ميٽل آڪسائيڊس کي ڪيٽالسٽ طور استعمال ڪرڻ سان آهي. هن طريقي جي تحت، ايڪريلڪ ايسڊ جي هڪ طرفي پيداوار تقريباً 80٪ (مولر تناسب) تائين پهچي سگهي ٿي. سوهيو طريقي جو فائدو اهو آهي ته ٻه سيريز ري ايڪٽر ڪيٽالسٽ جي عمر وڌائي سگهن ٿا، 2 سالن تائين پهچي سگهن ٿا. بهرحال، هن طريقي جو نقصان اهو آهي ته غير رد عمل ٿيل پروپيلين کي بحال نه ٿو ڪري سگهجي.

BASF طريقو: 1960 جي ڏهاڪي جي آخر کان وٺي، BASF پروپيلين آڪسائيڊيشن ذريعي ايڪريلڪ ايسڊ جي پيداوار تي تحقيق ڪري رهيو آهي. BASF طريقو پروپيلين آڪسائيڊيشن رد عمل لاءِ Mo Bi يا Mo Co ڪيٽالسٽ استعمال ڪندو آهي، ۽ حاصل ڪيل ايڪرولين جي هڪ طرفي پيداوار تقريباً 80٪ (مولر تناسب) تائين پهچي سگهي ٿي. بعد ۾، Mo، W، V، ۽ Fe تي ٻڌل ڪيٽالسٽ استعمال ڪندي، ايڪرولين کي ايڪريلڪ ايسڊ ۾ وڌيڪ آڪسائيڊ ڪيو ويو، جنهن جي وڌ ۾ وڌ هڪ طرفي پيداوار تقريباً 90٪ (مولر تناسب) هئي. BASF طريقي جي ڪيٽالسٽ زندگي 4 سالن تائين پهچي سگهي ٿي ۽ اهو عمل سادو آهي. بهرحال، هن طريقي ۾ نقصان آهن جهڙوڪ اعلي سالوينٽ ابلڻ واري نقطي، بار بار سامان جي صفائي، ۽ اعلي مجموعي توانائي جي استعمال.

جاپاني ڪيٽالسٽ طريقو: سيريز ۾ ٻه فڪسڊ ري ايڪٽر ۽ هڪ ملندڙ ست ٽاور سيپريشن سسٽم پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي. پهريون قدم عنصر Co کي رد عمل ڪيٽالسٽ جي طور تي Mo Bi ڪيٽالسٽ ۾ داخل ڪرڻ آهي، ۽ پوءِ ٻئي ري ايڪٽر ۾ مکيه ڪيٽالسٽ جي طور تي Mo، V، ۽ Cu جامع ڌاتو آڪسائيڊ استعمال ڪرڻ آهي، جيڪي سليڪا ۽ ليڊ مونو آڪسائيڊ جي مدد سان آهن. هن عمل جي تحت، ايڪريلڪ ايسڊ جي هڪ طرفي پيداوار تقريبن 83-86٪ (مولر تناسب) آهي. جاپاني ڪيٽالسٽ طريقو هڪ اسٽيڪ ٿيل فڪسڊ بيڊ ري ايڪٽر ۽ 7-ٽاور سيپريشن سسٽم کي اختيار ڪري ٿو، جنهن ۾ ترقي يافته ڪيٽالسٽ، اعلي مجموعي پيداوار، ۽ گهٽ توانائي جي استعمال شامل آهي. هي طريقو هن وقت جاپان ۾ مٽسوبشي عمل جي برابر وڌيڪ ترقي يافته پيداوار جي عملن مان هڪ آهي.

(3)بائيٽل ايڪريليٽ ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جا رجحان

بائيٽل ايڪريليٽ هڪ بي رنگ شفاف مائع آهي جيڪو پاڻيءَ ۾ حل نه ٿيندو آهي ۽ ان کي ايٿانول ۽ ايٿر سان ملايو وڃي ٿو. هن مرڪب کي ٿڌي ۽ هوادار گودام ۾ ذخيرو ڪرڻ جي ضرورت آهي. ايڪريلڪ ايسڊ ۽ ان جا ايسٽر صنعت ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندا آهن. اهي نه رڳو ايڪريلٽ سالوينٽ تي ٻڌل ۽ لوشن تي ٻڌل چپڪندڙن جي نرم مونومر ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندا آهن، پر انهن کي هوموپوليمرائيز، ڪوپوليمرائيز ۽ گرافٽ ڪوپوليمرائيز پڻ ڪري سگهجي ٿو ته جيئن پوليمر مونومر بڻجي سگهن ۽ نامياتي سنٿيسس انٽرميڊيٽ طور استعمال ٿين.

هن وقت، بائيٽل ايڪريلٽ جي پيداوار جي عمل ۾ بنيادي طور تي ٽولين سلفونڪ ايسڊ جي موجودگي ۾ ايڪريلڪ ايسڊ ۽ بائيٽنول جو رد عمل شامل آهي ته جيئن بائيٽل ايڪريلٽ ۽ پاڻي پيدا ٿئي. هن عمل ۾ شامل ايسٽريفڪيشن رد عمل هڪ عام ريورسيبل رد عمل آهي، ۽ اڪريريل ايسڊ ۽ پراڊڪٽ بائيٽل ايڪريلٽ جا ابلندڙ نقطا تمام ويجهو آهن. تنهن ڪري، ڊسٽليشن استعمال ڪندي ايڪريلڪ ايسڊ کي الڳ ڪرڻ ڏکيو آهي، ۽ غير رد عمل ٿيل ايڪريلڪ ايسڊ کي ري سائيڪل نه ٿو ڪري سگهجي.

هن عمل کي بائيٽل ايڪريليٽ ايسٽريفڪيشن طريقو سڏيو ويندو آهي، خاص طور تي جيلن پيٽرو ڪيميڪل انجنيئرنگ ريسرچ انسٽيٽيوٽ ۽ ٻين لاڳاپيل ادارن کان. هي ٽيڪنالاجي اڳ ۾ ئي تمام پختو آهي، ۽ ايڪريلڪ ايسڊ ۽ اين-بيوٽانول لاءِ يونٽ جي استعمال جو ڪنٽرول تمام صحيح آهي، 0.6 اندر يونٽ جي استعمال کي ڪنٽرول ڪرڻ جي قابل آهي. ان کان علاوه، هي ٽيڪنالاجي اڳ ۾ ئي تعاون ۽ منتقلي حاصل ڪري چڪي آهي.

(4)سي پي پي ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جا رجحان

سي پي پي فلم پولي پروپيلين مان مکيه خام مال جي طور تي مخصوص پروسيسنگ طريقن جهڙوڪ ٽي-شڪل ڊائي ايڪسٽروشن ڪاسٽنگ ذريعي ٺاهي وئي آهي. هن فلم ۾ بهترين گرمي مزاحمت آهي ۽، ان جي موروثي تيز ٿڌي خاصيتن جي ڪري، بهترين همواري ۽ شفافيت ٺاهي سگهي ٿي. تنهن ڪري، پيڪنگنگ ايپليڪيشنن لاءِ جن کي اعليٰ وضاحت جي ضرورت هوندي آهي، سي پي پي فلم ترجيحي مواد آهي. سي پي پي فلم جو سڀ کان وڌيڪ وسيع استعمال کاڌي جي پيڪنگنگ ۾ آهي، انهي سان گڏ ايلومينيم ڪوٽنگ جي پيداوار، دواسازي پيڪنگنگ، ۽ ميون ۽ ڀاڄين جي تحفظ ۾.

هن وقت، سي پي پي فلمن جي پيداوار جو عمل بنيادي طور تي ڪو ايڪسٽروشن ڪاسٽنگ آهي. هن پيداوار جي عمل ۾ ڪيترائي ايڪسٽروڊرز، ملٽي چينل ورهائيندڙ (عام طور تي "فيڊرز" جي نالي سان مشهور آهن)، ٽي-شڪل ڊائي هيڊز، ڪاسٽنگ سسٽم، افقي ٽريڪشن سسٽم، آسيليٽر، ۽ وائنڊنگ سسٽم شامل آهن. هن پيداوار جي عمل جون مکيه خاصيتون سٺي مٿاڇري جي چمڪ، اعلي فليٽنس، ننڍي ٿلهي برداشت، سٺي ميڪيڪل ايڪسٽينشن ڪارڪردگي، سٺي لچڪ، ۽ پيدا ٿيل پتلي فلم جي شين جي سٺي شفافيت آهن. سي پي پي جا گهڻا عالمي ٺاهيندڙ پيداوار لاءِ ڪو ايڪسٽروشن ڪاسٽنگ طريقو استعمال ڪندا آهن، ۽ سامان جي ٽيڪنالاجي پختي آهي.

1980 جي ڏهاڪي جي وچ کان وٺي، چين پرڏيهي ڪاسٽنگ فلم پروڊڪشن سامان متعارف ڪرائڻ شروع ڪيو آهي، پر انهن مان گهڻا سنگل ليئر اسٽرڪچر آهن ۽ بنيادي مرحلي سان تعلق رکن ٿا. 1990 جي ڏهاڪي ۾ داخل ٿيڻ کان پوءِ، چين جرمني، جاپان، اٽلي ۽ آسٽريا جهڙن ملڪن کان ملٽي ليئر ڪو پوليمر ڪاسٽ فلم پروڊڪشن لائينون متعارف ڪرايون. اهي درآمد ٿيل سامان ۽ ٽيڪنالاجيون چين جي ڪاسٽ فلم انڊسٽري جي مکيه قوت آهن. مکيه سامان فراهم ڪندڙن ۾ جرمني جا برڪنر، بارٽن فيلڊ، ليفنهاور، ۽ آسٽريا جو آرڪڊ شامل آهن. 2000 کان وٺي، چين وڌيڪ ترقي يافته پيداوار لائينون متعارف ڪرايون آهن، ۽ ملڪي طور تي تيار ڪيل سامان پڻ تيزيءَ سان ترقي ڪئي آهي.

جڏهن ته، بين الاقوامي ترقي يافته سطح جي مقابلي ۾، آٽوميشن جي سطح، وزن ڪنٽرول ايڪسٽروشن سسٽم، خودڪار ڊائي هيڊ ايڊجسٽمينٽ ڪنٽرول فلم جي ٿلهي، آن لائن ايج مواد جي بحالي سسٽم، ۽ گهريلو ڪاسٽنگ فلم جي سامان جي خودڪار وائنڊنگ ۾ اڃا تائين هڪ خاص فرق آهي. هن وقت، سي پي پي فلم ٽيڪنالاجي لاءِ مکيه سامان فراهم ڪندڙن ۾ جرمني جا برڪنر، ليفن هائوسر، ۽ آسٽريا جا لينزين شامل آهن. انهن پرڏيهي سپلائرز کي آٽوميشن ۽ ٻين پهلوئن جي لحاظ کان اهم فائدا آهن. بهرحال، موجوده عمل اڳ ۾ ئي ڪافي پختو آهي، ۽ سامان جي ٽيڪنالاجي جي بهتري جي رفتار سست آهي، ۽ بنيادي طور تي تعاون لاءِ ڪا حد ناهي.

(5)ايڪريلونائيٽريل ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جا رجحان

پروپيلين امونيا آڪسائيڊيشن ٽيڪنالاجي هن وقت ايڪريلونائيٽرائيل لاءِ مکيه تجارتي پيداوار جو رستو آهي، ۽ تقريبن سڀئي ايڪريلونائيٽرائيل ٺاهيندڙ بي پي (SOHIO) ڪيٽالسٽ استعمال ڪري رهيا آهن. جڏهن ته، چونڊڻ لاءِ ٻيا به ڪيترائي ڪيٽالسٽ فراهم ڪندڙ آهن، جهڙوڪ مٽسوبشي ريون (اڳوڻي نِٽو) ۽ جاپان مان آساهي ڪيسي، آمريڪا مان ايسينڊ پرفارمنس ميٽيريل (اڳوڻي سولوٽيا)، ۽ سينوپيڪ.

دنيا جي 95 سيڪڙو کان وڌيڪ ايڪريلونائيٽريل پلانٽس بي پي پاران ترقي يافته ۽ ترقي يافته پروپيلين امونيا آڪسائيڊيشن ٽيڪنالاجي (جنهن کي سوهيو پروسيس پڻ چيو ويندو آهي) استعمال ڪن ٿا. هي ٽيڪنالاجي پروپيلين، امونيا، هوا ۽ پاڻي کي خام مال طور استعمال ڪري ٿي، ۽ هڪ خاص تناسب ۾ ري ايڪٽر ۾ داخل ٿئي ٿي. فاسفورس موليبڊينم بسمٿ يا اينٽيموني آئرن ڪيٽالسٽ جي عمل هيٺ جيڪي سليڪا جيل تي سپورٽ ڪيا ويا آهن، ايڪريلونائيٽريل 400-500 جي گرمي پد تي پيدا ٿئي ٿو.℃۽ هوا جو دٻاءُ. پوءِ، غير جانبدار ڪرڻ، جذب ڪرڻ، ڪڍڻ، ڊيهائيڊروسائنيشن، ۽ ڊسٽليشن مرحلن جي هڪ سلسلي کان پوءِ، ايڪريلونائيٽريل جي آخري پيداوار حاصل ڪئي ويندي آهي. هن طريقي جي هڪ طرفي پيداوار 75٪ تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ ضمني شين ۾ ايسٽونائيٽريل، هائيڊروجن سائانائيڊ، ۽ امونيم سلفيٽ شامل آهن. هن طريقي ۾ سڀ کان وڌيڪ صنعتي پيداوار جي قيمت آهي.

1984 کان وٺي، سينوپيڪ INEOS سان هڪ ڊگهي مدت جي معاهدي تي دستخط ڪيو آهي ۽ چين ۾ INEOS جي پيٽنٽ ٿيل ايڪريلونائٽرائل ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي آهي. سالن جي ترقي کان پوءِ، سينوپيڪ شنگھائي پيٽرو ڪيميڪل ريسرچ انسٽيٽيوٽ ڪاميابي سان پروپيلين امونيا آڪسائيڊشن لاءِ ايڪريلونائٽرائل پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ ٽيڪنيڪل رستو تيار ڪيو آهي، ۽ سينوپيڪ انقنگ برانچ جي 130000 ٽن ايڪريلونائٽرائل منصوبي جو ٻيو مرحلو تعمير ڪيو آهي. اهو منصوبو جنوري 2014 ۾ ڪاميابي سان عمل ۾ آندو ويو، ايڪريلونائٽرائل جي سالياني پيداوار جي صلاحيت 80000 ٽن کان وڌائي 210000 ٽن ڪيو ويو، جيڪو سينوپيڪ جي ايڪريلونائٽرائل پيداوار جي بنياد جو هڪ اهم حصو بڻجي ويو.

هن وقت، پروپيلين امونيا آڪسائيڊيشن ٽيڪنالاجي لاءِ پيٽنٽ رکندڙ دنيا جي ڪمپنين ۾ بي پي، ڊيوپونٽ، انيوس، اساهي ڪيميڪل، ۽ سينوپيڪ شامل آهن. هي پيداواري عمل پختو ۽ حاصل ڪرڻ ۾ آسان آهي، ۽ چين پڻ هن ٽيڪنالاجي جي مقامي ڪرڻ حاصل ڪئي آهي، ۽ ان جي ڪارڪردگي پرڏيهي پيداوار ٽيڪنالاجي کان گهٽ ناهي.

(6)ABS ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جا رجحان

تحقيق موجب، ABS ڊوائيس جي عمل جو رستو بنيادي طور تي لوشن گرافٽنگ جي طريقي ۽ مسلسل بلڪ طريقي ۾ ورهايو ويو آهي. ABS رال پولسٽريئر رال جي ترميم جي بنياد تي تيار ڪئي وئي هئي. 1947 ۾، آمريڪي رٻڙ ڪمپني ABS رال جي صنعتي پيداوار حاصل ڪرڻ لاءِ ملاوٽ جي عمل کي اختيار ڪيو؛ 1954 ۾، آمريڪا ۾ BORG-WAMER ڪمپني لوشن گرافٽ پوليمرائيزڊ ABS رال تيار ڪئي ۽ صنعتي پيداوار کي محسوس ڪيو. لوشن گرافٽنگ جي ظاهر ٿيڻ ABS صنعت جي تيز ترقي کي فروغ ڏنو. 1970 جي ڏهاڪي کان وٺي، ABS جي پيداوار جي عمل جي ٽيڪنالاجي وڏي ترقي جي دور ۾ داخل ٿي چڪي آهي.

لوشن گرافٽنگ جو طريقو هڪ جديد پيداواري عمل آهي، جنهن ۾ چار مرحلا شامل آهن: بٽاڊين ليٽڪس جي سنٿيسس، گرافٽ پوليمر جي سنٿيسس، اسٽائرين ۽ ايڪريلونائٽريل پوليمر جي سنٿيسس، ۽ علاج کان پوءِ ملاوٽ. مخصوص عمل جي وهڪري ۾ پي بي ايل يونٽ، گرافٽنگ يونٽ، ايس اي اين يونٽ، ۽ ملاوٽ يونٽ شامل آهن. هن پيداواري عمل ۾ ٽيڪنالاجي جي پختگي جي اعليٰ سطح آهي ۽ ان کي سڄي دنيا ۾ وڏي پيماني تي لاڳو ڪيو ويو آهي.

هن وقت، بالغ ABS ٽيڪنالاجي خاص طور تي ڏکڻ ڪوريا ۾ LG، جاپان ۾ JSR، آمريڪا ۾ Dow، ڏکڻ ڪوريا ۾ New Lake Oil Chemical Co., Ltd.، ۽ آمريڪا ۾ Kellogg Technology جهڙين ڪمپنين مان ايندي آهي، جن سڀني ۾ ٽيڪنالاجي پختگي جي عالمي سطح تي اڳواڻي آهي. ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي سان، ABS جي پيداوار جو عمل پڻ مسلسل بهتر ۽ بهتر ٿي رهيو آهي. مستقبل ۾، وڌيڪ ڪارآمد، ماحول دوست، ۽ توانائي بچائڻ وارا پيداواري عمل سامهون اچي سگهن ٿا، جيڪي ڪيميائي صنعت جي ترقي لاءِ وڌيڪ موقعا ۽ چئلينج آڻيندا.

(7)اين-بٽانول جي ٽيڪنيڪل حيثيت ۽ ترقي جو رجحان

مشاهدن موجب، دنيا ۾ بائيٽانول ۽ آڪٽانول جي ٺهڻ لاءِ مکيه وهڪرو ٽيڪنالاجي مائع-مرحلي چڪر واري گهٽ دٻاءُ واري ڪاربونيل ٺهڻ واري عمل آهي. هن عمل لاءِ مکيه خام مال پروپيلين ۽ سنٿيسس گيس آهن. انهن مان، پروپيلين بنيادي طور تي مربوط خود سپلاءِ مان ايندي آهي، جنهن ۾ پروپيلين جو يونٽ استعمال 0.6 ۽ 0.62 ٽن جي وچ ۾ هوندو آهي. مصنوعي گئس گهڻو ڪري ايگزاسٽ گيس يا ڪوئلي تي ٻڌل مصنوعي گئس مان تيار ڪئي ويندي آهي، جنهن جو يونٽ استعمال 700 ۽ 720 ڪيوبڪ ميٽر جي وچ ۾ هوندو آهي.

ڊاؤ/ڊيوڊ پاران تيار ڪيل گهٽ دٻاءُ واري ڪاربونيل سنٿيسس ٽيڪنالاجي - مائع-مرحلي گردش جي عمل جا فائدا آهن جهڙوڪ اعلي پروپيلين ڪنورشن جي شرح، ڊگهي ڪيٽالسٽ سروس لائف، ۽ ٽن فضول جي گھٽ اخراج. هي عمل هن وقت سڀ کان وڌيڪ ترقي يافته پيداوار ٽيڪنالاجي آهي ۽ چيني بٽانول ۽ آڪٽانول ادارن ۾ وڏي پيماني تي استعمال ٿئي ٿو.

اهو غور ڪندي ته ڊاؤ/ڊيوڊ ٽيڪنالاجي نسبتاً پختي آهي ۽ گهريلو ادارن سان تعاون ۾ استعمال ٿي سگهي ٿي، ڪيترائي ادارا هن ٽيڪنالاجي کي ترجيح ڏيندا جڏهن بائيٽانول آڪٽانول يونٽن جي تعمير ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ جو انتخاب ڪندا، جنهن کان پوءِ گهريلو ٽيڪنالاجي ايندي.

(8)پولي ايڪريلونائيٽريل ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جا رجحان

پولي ايڪريلونائيٽرائيل (PAN) ايڪريلونائيٽرائيل جي آزاد ريڊيڪل پوليمرائيزيشن ذريعي حاصل ڪيو ويندو آهي ۽ ايڪريلونائيٽرائيل فائبر (ايڪريل فائبر) ۽ پولي ايڪريلونائيٽرائيل تي ٻڌل ڪاربن فائبر جي تياري ۾ هڪ اهم وچولي آهي. اهو هڪ اڇو يا ٿورو پيلو مبهم پائوڊر جي صورت ۾ ظاهر ٿئي ٿو، جنهن جي شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت تقريباً 90 آهي.℃. ان کي قطبي نامياتي محلولن جهڙوڪ ڊائي ميٿائل فارمامائيڊ (DMF) ۽ ڊائي ميٿائل سلفوڪسائيڊ (DMSO) ۾ حل ڪري سگهجي ٿو، انهي سان گڏ غير نامياتي لوڻ جهڙوڪ ٿائي سائانيٽ ۽ پرڪلورٽ جي مرڪوز آبي محلولن ۾. پولي ايڪريلونائيٽرائيل جي تياري ۾ بنيادي طور تي ايڪريلونائيٽرائيل (AN) جي غير آئنڪ سيڪنڊ مونومر ۽ آئنڪ ٽئين مونومر سان محلول پوليمرائيزيشن يا آبي ورڇ پوليمرائيزيشن شامل آهي.

پولي ايڪريلونائيٽريل بنيادي طور تي ايڪريلونائيٽريل ڪوپوليمر مان ٺهيل مصنوعي فائبر آهن جن جو ماس فيصد 85 سيڪڙو کان وڌيڪ آهي. پيداوار جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ سالوينٽس جي مطابق، انهن کي ڊائي ميٿائل سلفو آڪسائيڊ (DMSO)، ڊائي ميٿائل ايسٽامائيڊ (DMAc)، سوڊيم ٿيوسائنيٽ (NaSCN)، ۽ ڊائي ميٿائل فارمامائيڊ (DMF) جي طور تي سڃاڻي سگهجي ٿو. مختلف سالوينٽس جي وچ ۾ بنيادي فرق پولي ايڪريلونائيٽريل ۾ انهن جي حل پذيري آهي، جنهن جو مخصوص پوليمرائيزيشن پيداوار جي عمل تي ڪو خاص اثر نه پوندو آهي. ان کان علاوه، مختلف ڪامونومر جي مطابق، انهن کي ايٽيڪونڪ ايسڊ (IA)، ميٿائل ايڪريلٽ (MA)، ايڪريلامائيڊ (AM)، ۽ ميٿائل ميٿڪريليٽ (MMA) وغيره ۾ ورهائي سگهجي ٿو. مختلف ڪو مونومر پوليمرائيزيشن رد عمل جي ڪينيٽڪس ۽ پيداوار جي خاصيتن تي مختلف اثر رکن ٿا.

جمع ڪرڻ جو عمل هڪ قدم يا ٻه قدم ٿي سگهي ٿو. هڪ قدم جو طريقو ايڪريلونائيٽريل ۽ ڪامونومر جي پوليمرائيزيشن کي هڪ ئي وقت حل جي حالت ۾ ظاهر ڪري ٿو، ۽ مصنوعات کي الڳ ٿيڻ کان سواءِ سڌو سنئون گھمڻ واري محلول ۾ تيار ڪري سگهجي ٿو. ٻن قدمن وارو اصول ايڪريلونائيٽريل ۽ ڪامونومر جي پاڻي ۾ معطلي پوليمرائيزيشن کي ظاهر ڪري ٿو ته جيئن پوليمر حاصل ڪري سگهجي، جيڪو الڳ ڪيو وڃي ٿو، ڌوئي وڃي ٿو، پاڻي جي کوٽ ڪئي وڃي ٿي، ۽ گھمڻ واري محلول ٺاهڻ لاءِ ٻيا مرحلا. هن وقت، پولي ايڪريلونائيٽريل جو عالمي پيداواري عمل بنيادي طور تي ساڳيو آهي، ڊائون اسٽريم پوليمرائيزيشن طريقن ۽ ڪو مونومر ۾ فرق سان. هن وقت، دنيا جي مختلف ملڪن ۾ گھڻا پولي ايڪريلونائيٽريل فائبر ٽرنري ڪوپوليمر مان ٺهيل آهن، جن ۾ ايڪريلونائيٽريل 90٪ آهي ۽ ٻئي مونومر جو اضافو 5٪ کان 8٪ تائين آهي. ٻيو مونومر شامل ڪرڻ جو مقصد فائبرن جي ميڪيڪل طاقت، لچڪ ۽ بناوت کي وڌائڻ آهي، انهي سان گڏ رنگڻ جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ آهي. عام طور تي استعمال ٿيندڙ طريقن ۾ ايم ايم اي، ايم اي، ونائل ايسٽيٽ وغيره شامل آهن. ٽئين مونومر جي اضافي مقدار 0.3٪ -2٪ آهي، جنهن جو مقصد رنگن سان فائبرن جي لاڳاپي کي وڌائڻ لاءِ هائيڊروفيلڪ ڊائي گروپن جي هڪ خاص تعداد کي متعارف ڪرائڻ آهي، جيڪي ڪيشنڪ ڊائي گروپن ۽ تيزابي ڊائي گروپن ۾ ورهايل آهن.

هن وقت، جاپان پولي ايڪريلونائيٽريل جي عالمي عمل جو مکيه نمائندو آهي، ان کان پوءِ جرمني ۽ آمريڪا جهڙا ملڪ آهن. نمائندگي ڪندڙ ادارن ۾ جاپان مان زولٽيڪ، هيڪسل، سائٽيڪ ۽ الڊيلا، ڊونگ بينگ، مٽسوبشي ۽ آمريڪا، جرمني مان ايس جي ايل ۽ تائيوان، چين مان فارموسا پلاسٽڪ گروپ شامل آهن. هن وقت، پولي ايڪريلونائيٽريل جي عالمي پيداوار جي عمل جي ٽيڪنالاجي پختي آهي، ۽ پيداوار جي بهتري لاءِ گهڻي گنجائش ناهي.