هي مضمون چين جي C3 صنعت زنجير ۾ مکيه شين ۽ ٽيڪنالاجي جي موجوده تحقيق ۽ ترقي جي هدايتن جو تجزيو ڪندو.

(1)پولي پروپيلين (پي پي) ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جا رجحان

اسان جي تحقيق مطابق چين ۾ پولي پروپلين (پي پي) پيدا ڪرڻ جا مختلف طريقا آهن، جن ۾ سڀ کان اهم عمل شامل آهن گهريلو ماحولياتي پائپ جو عمل، داوجو ڪمپني جو يونيپول پروسيس، ليونڊيل بيسل ڪمپني جو اسپريول پروسيس، انوس ڪمپني جو انووين پروسيس، نوولين پروسيس. نورڊڪ ڪيميڪل ڪمپني جو، ۽ ليونڊيل بيسل ڪمپني جي اسپيريزون عمل.اهي عمل به وڏي پيماني تي چيني پي پي ادارن پاران منظور ڪيا ويا آهن.اهي ٽيڪنالاجيون اڪثر ڪري 1.01-1.02 جي حد اندر پروپيلين جي تبادلي جي شرح کي ڪنٽرول ڪن ٿيون.

گهريلو انگوزي پائپ جو عمل آزاد طور تي ترقي يافته ZN ڪيٽيليسٽ کي اختيار ڪري ٿو، في الحال سيڪنڊ نسل جي رنگ پائپ پروسيس ٽيڪنالاجي جي تسلط.اهو عمل آزاد طور تي ترقي يافته ڪيٽالسٽس، غير معمولي اليڪٽران ڊونر ٽيڪنالاجي، ۽ پروپيلين بائيٽيڊائن بائنري بي ترتيب ڪوپوليمرائيزيشن ٽيڪنالاجي تي ٻڌل آهي، ۽ هوموپوليمرائيزيشن، ايٿيلين پروپيلين بي ترتيب ڪوپوليمرائيزيشن، پروپيلين بٽاڊين بي ترتيب ڪوپوليمرائيزيشن، ۽ اثر مزاحمتي ڪوپوليمرائيزيشن پي پي پي پي اثر پيدا ڪري سگهي ٿي.مثال طور، ڪمپنيون جهڙوڪ شنگھائي پيٽروڪيميڪل ٽين لائين، زين ھائي ريفائننگ ۽ ڪيميڪل فرسٽ اينڊ سيڪنڊ لائينز، ۽ ماومنگ سيڪنڊ لائين سڀني ھن عمل کي لاڳو ڪيو آھي.مستقبل ۾ نئين پيداوار سهولتن جي واڌ سان، ٽين نسل جي ماحولياتي پائپ جي عمل کي اميد آهي ته بتدريج غالب گهريلو ماحولياتي پائپ عمل بڻجي وڃي.

يونيپول پروسيس صنعتي طور تي هوموپوليمر پيدا ڪري سگهي ٿو، پگھلڻ جي وهڪري جي شرح (MFR) جي حد سان 0.5~ 100g/10min.ان کان سواء، بي ترتيب copolymers ۾ ethylene copolymer monomers جو ڪاميٽي حصو 5.5٪ تائين پهچي سگهي ٿو.اهو عمل پروپيلين ۽ 1-بوٽين (تجارتي نالو CE-FOR) جو هڪ صنعتي بي ترتيب ڪوپوليمر پڻ پيدا ڪري سگهي ٿو، جنهن ۾ 14٪ تائين ربر ماس فريڪشن آهي.يونيپول پروسيس ذريعي پيدا ٿيندڙ اثر ڪوپوليمر ۾ ايٿيلين جو ماس فريڪشن 21٪ تائين پهچي سگھي ٿو (ربر جو ماس فريڪشن 35٪ آهي).اهو عمل ادارن جي سهولتن ۾ لاڳو ڪيو ويو آهي جهڙوڪ Fushun Petrochemical ۽ Sichuan Petrochemical.

Innovene عمل homopolymer مصنوعات پيدا ڪري سگهي ٿو وڏين رينج سان ڳرڻ جي وهڪري جي شرح (MFR)، جيڪا 0.5-100g / 10min تائين پهچي سگهي ٿي.ان جي پيداوار جي سختي ٻين گئس-مرحلي polymerization عمل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي.بي ترتيب copolymer مصنوعات جي MFR 2-35g / 10min آهي، ايٿيلين جي وڏي حصي سان 7٪ کان 8٪ تائين.اثر مزاحمتي ڪوپوليمر پروڊڪٽس جو MFR 1-35g/10min آهي، جنهن ۾ ايٿيلين جو وڏو حصو 5٪ کان 17٪ تائين آهي.

هن وقت، چين ۾ پي پي جي مکيه وهڪرو پيداوار ٽيڪنالاجي تمام بالغ آهي.مثال طور تيل جي بنياد تي پولپروپيلين ادارن کي کڻڻ، پيداوار يونٽ جي استعمال، پروسيسنگ جي قيمتن، منافعو، وغيره ۾ هر ڪمپني جي وچ ۾ ڪو خاص فرق ناهي.مختلف عملن پاران ڍڪيل پيداوار جي درجي جي نقطي نظر کان، مکيه وهڪرو عمل سڄي پيداوار جي درجي کي ڍڪي سگھن ٿا.بهرحال، موجوده ادارن جي حقيقي پيداوار جي زمرے تي غور ڪندي، مختلف ادارن جي وچ ۾ پي پي پروڊڪٽس ۾ اهم فرق موجود آهن جيئن ته جغرافيائي، ٽيڪنالاجي رڪاوٽون، ۽ خام مال جي سببن جي ڪري.

(2)Acrylic ائسڊ ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جي رجحانات

Acrylic امل هڪ اهم نامياتي ڪيميائي خام مال آهي وڏي پيماني تي Adhesives ۽ پاڻي-soluble ڪوٽنگ جي پيداوار ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ پڻ عام طور تي butyl acrylate ۽ ٻين شين ۾ پروسيس ڪيو ويندو آهي.ريسرچ موجب، ايڪريلڪ ايسڊ لاءِ مختلف پيداواري عمل آهن، جن ۾ ڪلوروٿينول جو طريقو، سائانوٿانول طريقو، هاءِ پريشر ريپي طريقو، اينون طريقو، بهتر ريپي طريقو، فارملڊيهائيڊ ايٿانول طريقو، ايڪريلونائيٽريل هائيڊولائسز جو طريقو، ايٿيلين جو طريقو، پروپيلين آڪسائيڊيشن جو طريقو ۽ حياتياتي طريقو.جيتوڻيڪ اتي acrylic امل لاء تياري جي مختلف ٽيڪنڪ آهن، ۽ انهن مان گھڻا صنعت ۾ لاڳو ڪيو ويو آهي، سڀ کان مکيه وهڪرو پيداوار عمل سڄي دنيا ۾ اڃا تائين propylene جي سڌي آڪسيجن کي acrylic امل عمل آهي.

پروپلين آڪسائيڊشن ذريعي ايڪريل ايسڊ پيدا ڪرڻ لاءِ خام مال ۾ خاص طور تي پاڻي جي بخارات، هوا ۽ پروپلين شامل آهن.پيداوار جي عمل دوران، اهي ٽي هڪ خاص تناسب ۾ ڪيٽيلسٽ بيڊ ذريعي آڪسائيڊريشن رد عمل مان گذريا آهن.پهرين ري ايڪٽر ۾ پروپيلين کي آڪسائيڊ ڪيو ويندو آهي ايڪرولين ۾، ۽ پوءِ ٻئي ري ايڪٽر ۾ ايڪرولين کي وڌيڪ آڪسائيڊ ڪيو ويندو آهي.پاڻي جي وانپ هن عمل ۾ هڪ ڪمزور ڪردار ادا ڪري ٿي، ڌماڪن جي واقعن کان بچڻ ۽ پاسي جي رد عمل جي نسل کي دٻائڻ.جڏهن ته، ايڪريلڪ ايسڊ پيدا ڪرڻ کان علاوه، هي رد عمل جو عمل پڻ ايسٽيڪ ايسڊ ۽ ڪاربن آڪسائيڊس پيدا ڪري ٿو پاسي جي رد عمل جي ڪري.

Pingtou Ge جي تحقيق جي مطابق، ايڪريلڪ ايسڊ آڪسائيڊشن پروسيسنگ ٽيڪنالاجي جي ڪنجي ڪيٽالسٽ جي چونڊ ۾ آهي.هن وقت، ڪمپنيون جيڪي پروپيلين آڪسائيڊشن ذريعي ايڪريريل ايسڊ ٽيڪنالاجي مهيا ڪري سگھن ٿيون، آمريڪا ۾ Sohio، جاپان ڪيٽيلسٽ ڪيميڪل ڪمپني، جاپان ۾ مٽسوبشي ڪيميڪل ڪمپني، جرمني ۾ BASF، ۽ جاپان جي ڪيميائي ٽيڪنالاجي شامل آهن.

آمريڪا ۾ Sohio عمل پروپيلين آڪسائيڊشن ذريعي ايڪريل ايسڊ پيدا ڪرڻ لاءِ هڪ اهم عمل آهي، جنهن جي خاصيت هڪ ئي وقت پروپلين، هوا ۽ پاڻي جي بخارن کي ٻن سيريز سان ڳنڍيل فڪسڊ بيڊ ري ايڪٽرن ۾ متعارف ڪرائڻ ۽ Mo Bi ۽ Mo-V ملٽي اجزاء واري ڌاتو کي استعمال ڪندي آهي. oxides جيئن catalysts، ترتيب سان.هن طريقي جي تحت، ايڪريل ايسڊ جي هڪ طرفي پيداوار تقريبا 80٪ تائين پهچي سگهي ٿي (مولر تناسب).Sohio طريقي جو فائدو اهو آهي ته ٻه سيريز ري ايڪٽرز ڪيٽيليسٽ جي عمر وڌائي 2 سالن تائين پهچي سگهن ٿيون.بهرحال، هن طريقي جو نقصان اهو آهي ته غير رد عمل ٿيل پروپيلين واپس نه ٿي سگهي.

BASF طريقو: 1960 جي ڏهاڪي کان وٺي، BASF پروپيلين آڪسائيڊشن ذريعي ايڪريلڪ ايسڊ جي پيداوار تي تحقيق ڪري رهيو آهي.BASF طريقو استعمال ڪري ٿو Mo Bi يا Mo Co catalysts for propylene oxidation Reaction، ۽ حاصل ڪيل ايڪورولين جي هڪ طرفي پيداوار تقريباً 80 سيڪڙو تائين پهچي سگهي ٿي (مولر تناسب).تنهن کان پوءِ، Mo، W، V، ۽ Fe تي ٻڌل ڪيٽالسٽ استعمال ڪندي، ايڪورولين کي وڌيڪ آڪسائيڊ ڪيو ويو ايڪريلڪ ايسڊ ۾، وڌ ۾ وڌ هڪ طرفي پيداوار اٽڪل 90٪ (مولر تناسب) سان.BASF طريقي جي ڪيٽيلسٽ زندگي 4 سالن تائين پهچي سگهي ٿي ۽ عمل سادو آهي.بهرحال، هن طريقي ۾ خرابيون آهن جهڙوڪ اعلي سولوينٽ ابلڻ واري پوائنٽ، بار بار سامان جي صفائي، ۽ اعلي مجموعي توانائي جو استعمال.

جاپاني ڪيٽيلسٽ طريقو: سيريز ۾ ٻه مقرر ري ايڪٽر ۽ هڪ ملندڙ ست ٽاور سيپريشن سسٽم پڻ استعمال ڪيا ويندا آهن.پهريون قدم اهو آهي ته عنصر Co کي Mo Bi Catalyst ۾ Reaction Catalyst جي طور تي داخل ڪيو وڃي، ۽ پوءِ استعمال ڪيو وڃي Mo، V، ۽ Cu جامع ميٽل آڪسائيڊس کي ٻئي ري ايڪٽر ۾ مکيه ڪيٽالسٽ طور، سليڪا ۽ ليڊ مونو آڪسائيڊ جي مدد سان.هن عمل جي تحت، ايڪريل ايسڊ جي هڪ طرفي پيداوار لڳ ڀڳ 83-86٪ (مولر تناسب) آهي.جاپاني ڪيٽالسٽ جو طريقو اختيار ڪري ٿو هڪ اسٽيڪ ٿيل فڪسڊ بيڊ ري ايڪٽر ۽ 7-ٽاور علحدگيءَ وارو نظام، جنهن ۾ ترقي يافته ڪيٽالسٽ، اعليٰ مجموعي پيداوار، ۽ گھٽ توانائي جو استعمال.اهو طريقو هن وقت وڌيڪ ترقي يافته پيداوار جي عملن مان هڪ آهي، جاپان ۾ مٽسوبشي جي عمل جي برابر.

(3)Butyl Acrylate ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جي رجحانات

Butyl acrylate هڪ بي رنگ شفاف مائع آهي جيڪو پاڻي ۾ حل نه ٿئي ٿو ۽ ايٿانول ۽ ايٿر سان ملائي سگهجي ٿو.هن مرڪب کي ٿڌو ۽ هوادار گودام ۾ ذخيرو ڪرڻ جي ضرورت آهي.Acrylic امل ۽ ان جي esters وڏي پيماني تي صنعت ۾ استعمال ٿيندا آهن.اهي نه رڳو استعمال ڪيا ويا آهن نرم monomers جي acrylate solvent جي بنياد تي ۽ لوشن جي بنياد تي Adhesives، پر پڻ ٿي سگهي ٿو homopolymerized، copolymerized ۽ گرافٽ copolymerized polymer monomers ۽ نامياتي synthesis intermediates طور استعمال ڪيو.

في الحال، بائيٽل ايڪريليٽ جي پيداوار جي عمل ۾ بنيادي طور تي ٽوليوين سلفونڪ ايسڊ جي موجودگي ۾ ايريلڪ ايسڊ ۽ بٽانول جو رد عمل شامل آهي بائيٽل ايڪريليٽ ۽ پاڻي پيدا ڪرڻ لاء.هن عمل ۾ شامل اسٽريفڪيشن رد عمل هڪ عام رد عمل آهي، ۽ ايڪريلڪ ايسڊ ۽ پراڊڪٽ بائيٽل ايڪريليٽ جا ابلندڙ نقطا تمام ويجهو آهن.تنهن ڪري، اهو مشڪل آهي ته acrylic acid distillation استعمال ڪندي الڳ ڪرڻ، ۽ غير رد عمل ٿيل acrylic acid کي ٻيهر استعمال نٿو ڪري سگهجي.

هن عمل کي بائيٽل ايڪريليٽ ايسٽرفڪيشن جو طريقو سڏيو ويندو آهي، خاص طور تي جلين پيٽرو ڪيميڪل انجنيئرنگ ريسرچ انسٽيٽيوٽ ۽ ٻين لاڳاپيل ادارن کان.هي ٽيڪنالاجي اڳ ۾ ئي تمام پختو آهي، ۽ ايڪريلڪ ايسڊ ۽ اين-بوٽانول لاء يونٽ واپرائڻ ڪنٽرول بلڪل صحيح آهي، 0.6 اندر يونٽ جي واپرائڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ جي قابل آهي.ان کان سواء، هن ٽيڪنالاجي اڳ ۾ ئي تعاون ۽ منتقلي حاصل ڪري چڪو آهي.

(4)سي پي پي ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جا رجحان

سي پي پي فلم پولي پروپيلين مان ٺهيل آهي بنيادي خام مال جي طور تي مخصوص پروسيسنگ طريقن جهڙوڪ T-shaped die extrusion casting.ھن فلم ۾ بھترين گرميءَ جي مزاحمت آھي ۽، ان جي موروثي تيز ٿڌي ملڪيت جي ڪري، بھترين نرمي ۽ شفافيت ٺاھي سگھي ٿي.تنهن ڪري، پيڪنگنگ ايپليڪيشنن لاء جيڪي اعلي وضاحت جي ضرورت هونديون آهن، سي پي پي فلم ترجيحي مواد آهي.سي پي پي فلم جو سڀ کان وڏو استعمال فوڊ پيڪنگنگ ۾ آهي، انهي سان گڏ ايلومينيم ڪوٽنگ جي پيداوار، دواسازي پيڪنگنگ، ۽ ميون ۽ ڀاڄين جي تحفظ ۾.

هن وقت، سي پي پي فلمن جي پيداوار جي عمل ۾ بنيادي طور تي شامل ڪرڻ جي ڪاسٽنگ آهي.ھن پيداواري عمل ۾ گھڻن ٻاھرين، ملٽي چينل ڊسٽريبيوٽر (عام طور تي ”فيڊرز“ جي نالي سان سڃاتل آھن)، T-shaped die heads، casting systems، horizontal traction systems، oscillators، ۽ winding systems تي مشتمل آھي.هن پيداوار جي عمل جي مکيه خاصيتون سٺي سطح جي چمڪ، اعلي سطحي، ننڍڙي موٽائي رواداري، سٺي ميڪيڪل وڌائڻ جي ڪارڪردگي، سٺي لچڪدار، ۽ پيداوار پتلي فلم جي شين جي سٺي شفافيت آهن.سي پي پي جي اڪثر عالمي ٺاهيندڙن جي پيداوار لاء co extrusion casting طريقو استعمال ڪندا آهن، ۽ سامان ٽيڪنالاجي بالغ آهي.

1980 واري ڏهاڪي جي وچ کان وٺي، چين غير ملڪي ڪاسٽنگ فلم جي پيداوار جو سامان متعارف ڪرائڻ شروع ڪيو آهي، پر انهن مان گھڻا سنگل پرت جي جوڙجڪ آهن ۽ ابتدائي اسٽيج سان تعلق رکن ٿيون.1990 جي ڏهاڪي ۾ داخل ٿيڻ کان پوء، چين جرمني، جاپان، اٽلي ۽ آسٽريا جهڙن ملڪن مان ملٽي ليئر ڪو پوليمر ڪاسٽ فلم پروڊڪشن لائين متعارف ڪرايو.اهي درآمد ٿيل سامان ۽ ٽيڪنالاجيون چين جي ڪاسٽ فلم انڊسٽري جي بنيادي قوت آهن.مکيه سامان فراهم ڪرڻ وارن ۾ شامل آهن جرمني جي برڪنر، بارٽين فيلڊ، ليفن هاور، ۽ آسٽريا جي آرڪيڊ.2000 کان وٺي، چين وڌيڪ ترقي يافته پيداوار جون لائينون متعارف ڪرايون آهن، ۽ ملڪي طور تي پيدا ڪيل سامان پڻ تيز ترقي جو تجربو ڪيو آهي.

بهرحال، بين الاقوامي ترقي يافته سطح جي مقابلي ۾، اڃا تائين خودڪار سطح ۾ هڪ خاص خال آهي، وزن ڪنٽرول ايڪسٽروشن سسٽم، خودڪار ڊائي هيڊ ايڊجسٽمينٽ ڪنٽرول فلم ٿلهي، آن لائن ايج مواد جي بحالي وارو نظام، ۽ گهريلو ڪاسٽنگ فلم سامان جي خودڪار وائنڊنگ.هن وقت، سي پي پي فلم ٽيڪنالاجي لاء مکيه سامان فراهم ڪرڻ وارن ۾ شامل آهن جرمني جي برڪنر، ليفن هاسر، ۽ آسٽريا جي لينزين، ٻين جي وچ ۾.اهي غير ملڪي سپلائرز آٽوميشن ۽ ٻين پهلوئن جي لحاظ کان اهم فائدا آهن.بهرحال، موجوده عمل اڳ ۾ ئي ڪافي پختو آهي، ۽ سامان ٽيڪنالاجي جي بهتري جي رفتار سست آهي، ۽ بنيادي طور تي تعاون جي ڪا به حد ناهي.

(5)Acrylonitrile ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جي رجحانات

Propylene ammonia oxidation technology هن وقت acrylonitrile لاءِ مکيه تجارتي پيداواري رستو آهي، ۽ لڳ ڀڳ سڀئي acrylonitrile ٺاهيندڙ بي پي (SOHIO) ڪيٽالسٽ استعمال ڪري رهيا آهن.تنهن هوندي، اتي پڻ ڪيترائي ڪيٽيليسٽ مهيا ڪندڙ آهن جن مان چونڊڻ لاءِ، جهڙوڪ مٽسوبشي ريون (اڳوڻي نيٽو) ۽ جاپان کان اساهي ڪاسي، آمريڪا کان Ascend پرفارمنس مواد (اڳوڻي سولوٽيا) ۽ Sinopec.

سڄي دنيا ۾ 95 سيڪڙو کان وڌيڪ ايڪريلونائيٽريل ٻوٽا استعمال ڪن ٿا پروپلين امونيا آڪسائيڊيشن ٽيڪنالاجي (جنهن کي سوهيو پروسيس جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو) بي پي پاران پيش ڪيل ۽ ترقي ڪئي وئي آهي.هي ٽيڪنالاجي خام مال طور پروپلين، امونيا، هوا ۽ پاڻي استعمال ڪري ٿي، ۽ هڪ خاص تناسب ۾ ري ايڪٽر ۾ داخل ٿئي ٿي.فاسفورس molybdenum بسمٿ يا اينٽيموني آئرن ڪيٽالسٽ جي عمل تحت سليڪا جيل تي سپورٽ ڪئي وئي آهي، ايڪريلونائيٽريل 400-500 جي گرمي پد تي پيدا ٿئي ٿي.℃۽ فضائي دٻاءُ.ان کان پوء، غير جانبدار ڪرڻ، جذب، ڪڍڻ، dehydrocyanation، ۽ آلودگي جي مرحلن جي هڪ سيريز کان پوء، acrylonitrile جي آخري پيداوار حاصل ڪئي وئي آهي.هن طريقي جي هڪ طرفي پيداوار 75٪ تائين پهچي سگهي ٿي، ۽ ضمني پراڊڪٽس شامل آهن acetonitrile، هائڊروجن سائانائيڊ، ۽ امونيم سلفيٽ.اهو طريقو اعلي ترين صنعتي پيداوار جي قيمت آهي.

1984 کان وٺي، Sinopec INEOS سان هڪ ڊگهي مدي واري معاهدي تي دستخط ڪيو آهي ۽ چين ۾ INEOS جي پيٽرن ٿيل ايڪريلونائٽرائل ٽيڪنالاجي کي استعمال ڪرڻ جي اجازت ڏني وئي آهي.سالن جي ترقي کان پوء، Sinopec شنگھائي پيٽروڪيميڪل ريسرچ انسٽيٽيوٽ ڪاميابيء سان propylene امونيا آڪسائيڊشن لاء هڪ ٽيڪنيڪل رستو ٺاهيا آهن acrylonitrile پيدا ڪرڻ لاء، ۽ Sinopec Anqing برانچ جي 130000 ٽين acrylonitrile منصوبي جو ٻيو مرحلو تعمير ڪيو.پروجيڪٽ جنوري 2014 ۾ ڪاميابيءَ سان عمل ۾ آندو ويو، ايڪريلونائيٽريل جي سالياني پيداواري صلاحيت کي 80000 ٽين مان وڌائي 210000 ٽين تائين، Sinopec جي acrylonitrile پيداواري بنياد جو هڪ اهم حصو بڻجي ويو.

في الحال، ڪمپنيون سڄي دنيا ۾ پروپيلين امونيا آڪسائيڊيشن ٽيڪنالاجي لاء پيٽرن سان گڏ بي پي، ڊوپونٽ، انوس، اساهي ڪيميائي، ۽ سينوپيڪ شامل آهن.هي پيداواري عمل پختو آهي ۽ حاصل ڪرڻ ۾ آسان آهي، ۽ چين به هن ٽيڪنالاجي جي لوڪلائيزيشن حاصل ڪئي آهي، ۽ ان جي ڪارڪردگي غير ملڪي پيداوار ٽيڪنالاجيز کان گهٽ نه آهي.

(6)ABS ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جا رجحان

تحقيق موجب، ABS ڊيوائس جي عمل جو رستو بنيادي طور تي لوشن گرافنگ جو طريقو ۽ مسلسل بلڪ طريقو ۾ ورهايو ويو آهي.ABS resin polystyrene resin جي ترميم جي بنياد تي ترقي يافته هئي.1947 ع ۾، آمريڪي رٻڙ ڪمپني ABS resin جي صنعتي پيداوار حاصل ڪرڻ لاء blending عمل اختيار ڪيو؛1954 ۾، آمريڪا ۾ BORG-WAMER ڪمپني لوشن گرافٽ پوليمرائز ABS رال ٺاهي ۽ صنعتي پيداوار جو احساس ڪيو.لوشن گرافنگ جي ظاهري ABS صنعت جي تيز ترقي کي وڌايو.1970s کان وٺي، ABS جي پيداوار جي عمل ٽيڪنالاجي وڏي ترقي جي دور ۾ داخل ڪيو آهي.

لوشن گرافنگ جو طريقو هڪ ترقي يافته پيداواري عمل آهي، جنهن ۾ چار مرحلا شامل آهن: Butadiene latex جو synthesis، graft polymer جو synthesis، styrene ۽ acrylonitrile polymers جو synthesis، ۽ blending post-treatment.مخصوص عمل جي وهڪري ۾ PBL يونٽ، گرافنگ يونٽ، SAN يونٽ، ۽ بلڊنگ يونٽ شامل آهن.هن پيداوار جي عمل ۾ ٽيڪنالاجي پختگي جي هڪ اعلي سطحي آهي ۽ وڏي پيماني تي سڄي دنيا ۾ لاڳو ڪيو ويو آهي.

هن وقت، بالغ ABS ٽيڪنالاجي خاص طور تي ڪمپنين کان اچي ٿي جهڙوڪ ڏکڻ ڪوريا ۾ LG، جاپان ۾ JSR، آمريڪا ۾ ڊو، نيو ليڪ آئل ڪيميڪل ڪمپني، ڏکڻ ڪوريا ۾ لميٽيڊ، ۽ آمريڪا ۾ ڪيلوگ ٽيڪنالاجي، سڀ جنهن وٽ عالمي سطح تي ٽيڪنالاجي پختگي آهي.ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي سان، ABS جي پيداوار جو عمل پڻ مسلسل بهتر ۽ بهتر ٿي رهيو آهي.مستقبل ۾، وڌيڪ موثر، ماحول دوست، ۽ توانائي جي بچت جي پيداوار جي عملن کي ظاهر ڪري سگھي ٿو، ڪيميائي صنعت جي ترقي لاء وڌيڪ موقعا ۽ چئلينج آڻيندي.

(7)n-butanol جي ٽيڪنيڪل حيثيت ۽ ترقي جو رجحان

مشاهدن جي مطابق، دنيا جي بٽانول ۽ آڪٽانول جي ٺهڪندڙ لاء مکيه اسٽري ٽيڪنالاجي مائع-مرحلي سائيڪلڪ گھٽ-پريشر ڪاربونيل سنٿيسس عمل آهي.هن عمل لاء مکيه خام مال propylene ۽ synthesis گئس آهن.انهن مان، پروپيلين خاص طور تي انٽيگريٽيڊ سيلف سپلائي مان ايندي آهي، جنهن ۾ 0.6 ۽ 0.62 ٽين جي وچ ۾ پروپيلين جي هڪ يونٽ جي استعمال سان.مصنوعي گئس اڪثر ڪري نڪرندڙ گيس يا ڪوئلي تي ٻڌل مصنوعي گئس مان تيار ڪئي ويندي آهي، جنهن جو هڪ يونٽ استعمال 700 ۽ 720 ڪيوبڪ ميٽرن جي وچ ۾ هوندو آهي.

ڊو/ڊيوڊ پاران تيار ڪيل گھٽ-پريشر ڪاربونيل سنٿيسس ٽيڪنالاجي - مائع-مرحلي گردش جي عمل ۾ فائدا آھن جھڙوڪ اعلي پروپلين جي تبادلي جي شرح، ڊگھي ڪيٽالسٽ سروس جي زندگي، ۽ ٽن فضلن جي گھٽتائي.اهو عمل هن وقت سڀ کان ترقي يافته پيداوار ٽيڪنالاجي آهي ۽ وڏي پيماني تي چيني butanol ۽ octanol enterprises ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي.

انهي ڳالهه تي غور ڪندي ته ڊو / ڊيوڊ ٽيڪنالاجي نسبتا بالغ آهي ۽ گهريلو ادارن سان تعاون ۾ استعمال ڪري سگهجي ٿي، ڪيترائي ادارا هن ٽيڪنالاجي کي ترجيح ڏين ٿا جڏهن بوٽنول اوڪٽانول يونٽن جي تعمير ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ جو انتخاب ڪن، بعد ۾ گهريلو ٽيڪنالاجي.

(8)Polyacrylonitrile ٽيڪنالاجي جي موجوده صورتحال ۽ ترقي جي رجحانات

Polyacrylonitrile (PAN) acrylonitrile جي آزاد ريڊيڪل پوليمرائيزيشن جي ذريعي حاصل ڪئي وئي آهي ۽ acrylonitrile fibers (acrylic fibers) ۽ polyacrylonitrile تي ٻڌل ڪاربان فائبر جي تياري ۾ هڪ اهم وچولي آهي.اهو سفيد يا ٿورڙو پيلو اوپيڪ پاؤڊر جي شڪل ۾ ظاهر ٿئي ٿو، جنهن ۾ شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت اٽڪل 90 آهي.℃.اهو پولر نامياتي محلولن جهڙوڪ ڊميٿيلفارمامائيڊ (DMF) ۽ ڊميٿائل سلفوڪسائيڊ (DMSO)، ۽ گڏوگڏ غير نامياتي لوڻ جهڙوڪ thiocyanate ۽ perchlorate جي مرڪوز آبي محلولن ۾ حل ڪري سگهجي ٿو.polyacrylonitrile جي تياري ۾ بنيادي طور تي حل ٿيل پوليمرائيزيشن يا ايڪريلونائيٽريل (AN) جي غير آئنڪ سيڪنڊ monomers ۽ ionic ٽيون مونومر سان گڏ حل شامل آهن.

Polyacrylonitrile بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي acrylic fibers تيار ڪرڻ لاء، جيڪي مصنوعي فائبر آهن جيڪي acrylonitrile copolymers مان ٺاهيا ويا آهن جن جي وڏي پيماني تي 85٪ کان وڌيڪ آهي.پيداوار جي عمل ۾ استعمال ٿيندڙ محلولن جي مطابق، انهن کي dimethyl sulfoxide (DMSO)، dimethyl acetamide (DMAc)، sodium thiocyanate (NaSCN)، ۽ dimethyl formamide (DMF) طور سڃاتو وڃي ٿو.مختلف solvents جي وچ ۾ بنيادي فرق polyacrylonitrile ۾ سندن solubility آهي، جنهن جي مخصوص polymerization جي پيداوار جي عمل تي ڪو خاص اثر نه آهي.ان کان علاوه، مختلف comonomers جي مطابق، انهن کي itaconic acid (IA)، ميٿيل ايڪريليٽ (MA)، acrylamide (AM)، ۽ methyl methacrylate (MMA) وغيره ۾ ورهائي سگهجي ٿو. پوليمرائيزيشن ردعمل جي پيداوار جا خاصيتون.

مجموعي عمل هڪ قدم يا ٻه قدم ٿي سگهي ٿو.هڪ قدم جو طريقو هڪ ئي وقت ۾ هڪ حل واري حالت ۾ ايڪريلونائيٽريل ۽ ڪامونومرز جي پوليمرائيزيشن ڏانهن اشارو ڪري ٿو، ۽ مصنوعات سڌو سنئون ڌار ڌار حل ۾ تيار ٿي سگهن ٿيون.ٻن قدمن جو قاعدو پوليمر حاصل ڪرڻ لاءِ پاڻي ۾ acrylonitrile ۽ comonomers جي معطلي پوليمرائيزيشن ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جنهن کي جدا ڪيو وڃي ٿو، ڌوئي، ڊاهي، ۽ ٻيا مرحلا اسپننگ حل ٺاهڻ لاءِ.هن وقت، polyacrylonitrile جي عالمي پيداوار جو عمل بنيادي طور تي ساڳيو آهي، هيٺئين دڙي جي پوليمرائيزيشن طريقن ۽ co monomers ۾ فرق سان.هن وقت، دنيا جي مختلف ملڪن ۾ سڀ کان وڌيڪ polyacrylonitrile fibers ternary copolymers مان ٺهيل آهن، acrylonitrile جي حساب سان 90٪ ۽ ٻيو monomer جو اضافو 5٪ کان 8٪ تائين.ٻيو مونومر شامل ڪرڻ جو مقصد ميڪانياتي طاقت، لچڪدار، ۽ فائبر جي بناوت کي وڌائڻ سان گڏ رنگ جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ آهي.عام طور تي استعمال ٿيل طريقن ۾ شامل آهن ايم ايم اي، ايم اي، ونائل ايڪٽيٽ وغيره. ٽئين مونومر جي اضافي مقدار 0.3٪ -2٪ آهي، جنهن جو مقصد هائيڊروفيلڪ ڊائي گروپن جي هڪ خاص تعداد کي متعارف ڪرائڻ آهي ته جيئن رنگن سان فائبر جي لاڳاپي کي وڌايو وڃي، جيڪي آهن. ڪيشنڪ رنگن جي گروپن ۽ تيزابي رنگ جي گروپن ۾ ورهايل آھن.

هن وقت، جاپان polyacrylonitrile جي عالمي عمل جو مکيه نمائندو آهي، جرمني ۽ آمريڪا جهڙوڪ ملڪن جي پٺيان.نمائندن ادارن ۾ شامل آهن Zoltek، Hexcel، Cytec ۽ Aldila جاپان کان، Dongbang، Mitsubishi ۽ آمريڪا، SGL جرمني کان ۽ Formosa پلاسٽڪ گروپ تائيوان، چين، چين کان.في الحال، polyacrylonitrile جي عالمي پيداوار جي عمل ٽيڪنالاجي بالغ آهي، ۽ پيداوار جي بهتري لاء گهڻو ڪمرو نه آهي.